Como parte de su proceso de aumento de capacidad, MMG Marsberger Metallguss Gebr. Cordt oHG reformó completamente su área de voladura para adaptarse a los requisitos actuales de rendimiento, calidad y ergonomía. La empresa invirtió en una nueva granalladora de cinta de malla continua, la modernización del sistema de granallado existente, dos sistemas de filtrado y una cabina de granallado manual de Rösler.
Desde la adquisición de la fundición de metales Marsberger Erger en 1996 por los hermanos Olaf y Oliver Cordt, ha crecido de manera constante. Hoy en día, la gama de servicios incluye, además de un gran número de hornos para el procesamiento de diferentes aleaciones de aluminio fundido en arena, la producción de piezas de fundición en frío, así como el mecanizado en centros de mecanizado y tornos de última generación. . .
Para actualizar la zona de limpieza, en 2018 se decidió invertir en una nueva granalladora y en la modernización de la granalladora existente. Además, se adquirieron dos nuevos sistemas de filtrado y un equipo de granallado manual para tareas de limpieza y desbarbado manual. La selección de Rösler como proveedor de este extenso paquete de soluciones se debió, por un lado, a la calidad, el diseño y la amplia gama de productos y servicios ofrecidos; Por otro lado, las buenas experiencias de una fundición respetuosa con el medio ambiente utilizando los equipos del fabricante de Untermerzbach fueron decisivas.
La granalladora de cinta de malla continua RDGE 1250-4-F de Rösler se adapta de forma óptima a los requisitos de la industria de la fundición gracias a numerosos componentes, como su potente separador magnético.
El nuevo equipo utilizado para la limpieza del granallado no solo tenía que cumplir con los altos requisitos de calidad, productividad y disponibilidad, sino que también debía ser ergonómico para los empleados. Con este fin, Rösler diseñó la granalladora continua con cinta de malla RDGE 1250-4-F, que cuenta con un elevador de cangilones dividido para adaptarse a la altura requerida de cinco metros, especialmente para la industria de la fundición. Así, por ejemplo, la cabina de voladura fabricada en acero al manganeso que también está revestida con placas de fundición intercambiables de material resistente. La cinta de malla para el transporte de piezas es muy resistente al desgaste y está especialmente diseñada para una carga de 250 kg por metro lineal.
La cabina de voladura está equipada con cuatro turbinas Gamma 400 G de 15 kW de potencia cada una colocadas alrededor de la carcasa, que aseguran que incluso las piezas más complejas sean tratadas por completo. Estas turbinas de alto rendimiento desarrolladas por Rösler tienen palas en Y que, en comparación con las turbinas existentes, rinden hasta un 20% más mientras que el consumo de energía es menor. Las cuchillas también se pueden girar, lo que permite utilizar ambos lados. El cambio es sencillo y se realiza mediante un sistema de cambio rápido que no requiere desmontar la turbina. Esto, como mínimo, duplica su vida útil. También se utilizaron turbinas Gamma 400 G resistentes al desgaste y energéticamente eficientes para mejorar el sistema de voladura existente.
El nuevo equipo también tiene un sistema de identificación de piezas. Esto significa que solo se dispara cuando hay partes en el sistema; de lo contrario, entra automáticamente en modo de espera. Esto también ayuda a reducir el desgaste y el consumo de energía. La cantidad máxima de abrasivo de 200 kg / min por turbina, así como la velocidad de transporte, se ajustan automáticamente a las piezas a mecanizar según el programa de granallado específico almacenado en el control del sistema y seleccionado por el operador. Gracias a la detección de altura integrada, la estación de soplado ubicada en la descarga del sistema se ajusta de manera óptima a la parte correspondiente. Esto permite una eliminación óptima del abrasivo adherido. El sistema de limpieza y reciclaje de abrasivos dispone de un potente separador magnético.
Los sistemas de filtración de aire de aluminio fundido son a prueba de explosiones y están ubicados fuera de la casa para ahorrar espacio productivo.
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