El carrocero aragonés ha presentado su planta de cataforesis, con la que añade un plus de calidad a sus productos y garantiza la antiperforación durante 10 años.
El fabricante de chasis Lecitrailer ha presentado su división de cataforesis, un proceso en el que se trabaja la anticorrosión de sus productos y garantiza un resultado óptimo durante 10 años.
Lecitrailer ofrece de serie, para todos los chasis fabricados, el proceso de pintado KLT, el tratamiento de protección anticorrosiva por inmersión total del chasis y la electrodeposición catódica e-coat (KTL), con conversión nanotecnológica. Este proceso de vanguardia asegura una capa uniforme sobre toda la superficie del chasis de imprimación KTL de 50 micrones.
La conversión nanotecnológica asegura que la capa de cataforesis sea uniforme, con el mismo espesor de capa en toda su superficie y llegando a todos los ángulos de la pieza, con especial protección en toda la estructura.
Es un proceso mucho más ecológico que otros procesos de pintura, realizado en la instalación de KTL más grande e innovadora de Europa.
Cada uno de los tanques de proceso tiene una capacidad de 210 metros cúbicos (es decir, 210.000 litros). La instalación ha sido realizada por los mejores proveedores nacionales e internacionales, especialistas en cada tecnología. El carrocero no solo lo utilizará para sus propios productos, sino también para piezas externas que necesiten pasar por este proceso.
La nanotecnología, la versión que ha implementado Lecitrailer, es una tecnología de vanguardia por tres razones: porque permite una mayor versatilidad de los materiales a tratar (acero, aluminio o acero inoxidable), porque implica una mejor adherencia en la pintura y porque es el versión más avanzada y con mayor recorrido tecnológico en el futuro. Además, se trata de una técnica respetuosa con el medio ambiente por dos motivos: porque la pintura aplicada es a base de agua y porque tiene un uso por pieza cercano al 98%. Para Lecitrailer, es el mejor sistema anticorrosión para nuestros vehículos, con el que podemos garantizar una mayor vida útil de nuestros productos y un mejor estado de conservación.
Según los responsables de la empresa, no todos los fabricantes ganan antes de la cataforesis: nosotros lo hacemos y esta ventaja diferencial es importante. Este apartado representa mejoras con respecto a nuestro anterior sistema de granallado debido a la mayor potencia de la nueva máquina (24 turbinas en lugar de las 16 anteriores), nos permite introducir piezas colgadas a ras de suelo y da más versatilidad (debido a las diferentes geometrías de las piezas). Además, gracias a su mayor tamaño y capacidad, se puede utilizar para bañeras.
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