Descripción de Producto
Chorro de arena el carburo de boro B4c Boquilla para el arenado máQuina Accesorios
Material:El carburo de boro (B4C).
Chaqueta:Poliuretano / aluminio / acero Protector.
La dureza de carburo de boro sóLo es secundaria a diamante y CBN.La densidad del carburo de boro productos fabricados por nosotros estáCerca de su densidad acadéMica 2,52g/cm3.Sus ventajas son :Elevada dureza, resistencia de desgaste de alta capacidad, anti-corrosióN, menor costo por uso, reducir el tiempo. Es el material ideal para arenado boquilla y el sello mecáNico.
El carburo de boro puede utilizarse para la fabricacióN de boquillas de pistola en la industria de armamentos, que es extremadamente duros y resistentes al desgaste, no hay ninguna reaccióN con áCido-base, alta/baja resistencia a la temperatura, presióN alta resistencia, sistema de cristal:Hexagonal, densidad:2,52 g/cm3, la dureza de Mohs:9.36 microdureza, 5400-6300kg/mm2, resistencia a la flexióN ≥400 Mpa, el punto de fusióN:De 2450 ºC.Porque tiene las caracteríSticas de resistencia al desgaste y de alta dureza, el carburo de boro boquillas arenado reemplazaráGradualmente el carburo de tungsteno de conocidos/acero y carburo de silicio, el nitruro de silicio, alúMina, de zirconia y otros materiales arenado boquilla en el futuro.
vida de servicio | |||
Material de la boquilla | vida de servicio (h, Por Tiempo) | ||
Granalla /shot | La arena de cuarzo | Brown De óXido de aluminio | |
La alúMina | 20-40 | 10-30 | 1-4 |
carburo de tungsteno | 500-800 | 300-400 | 20-40 |
El Carburo de silicio | 600-1000 | 400-600 | 50-100 |
El Carburo de boro | 2000-2500 | 1000-1500 | 500-1000 |
Nota:Los requisitos especiales en las especificaciones pueden ser satisfechas mediante el debate.Invitamos a enviarnos sus dibujos de las cotizaciones.
El carburo de boro máS productos de referencia.
El carburo de boro puede absorber grandes cantidades de neutrones sin formar cualquier isóTopos radiactivos, que lo convierte en un absorbente de neutrones ideal para las centrales nucleares, y absorbentes de neutrones se utilizan principalmente para controlar la velocidad de la fisióN nuclear.El carburo de boro es principalmente como una varilla controlada en un reactor nuclear, pero a veces se hace en el polvo para aumentar la superficie.En el accidente nuclear de Chernobyl en 1986, Rusia, finalmente, detiene la reaccióN en cadena en el reactor tras caer cerca de 2.000 toneladas de arena y el carburo de boro.
El carburo de boro ha sido utilizado como un grueso material abrasivo mucho antes.Debido a su alto punto de fusióN, no es fáCil emitidos en los artefactos, pero puede ser transformada en las formas simples por fusióN el polvo a altas temperaturas.Por lo que a menudo se utiliza para moler, bañAndo, perforacióN y pulido de materiales duros como aleacióN dura, gem y asíSucesivamente.
El carburo de boro puede tambiéN ser utilizado como revestimiento ceráMico para buques de guerra y helicóPteros, que es ligero y tiene la capacidad de resistir de armor piercing bala penetrando en el revestimiento téRmico para formar un escudo monolíTico.
Puede ser utilizado para la fabricacióN de boquillas de pistola en la industria de armamentos.El carburo de boro, extremadamente duros y resistentes al desgaste, no hay ninguna reaccióN con áCido-base, alta/baja resistencia a la temperatura, presióN alta resistencia, sistema de cristal:Hexagonal, densidad:2,52 g/cm3, la dureza de Mohs:9.36 microdureza, 5400-6300kg/mm2, resistencia a la flexióN ≥400 Mpa, el punto de fusióN:De 2450 ºC.Porque tiene las caracteríSticas de resistencia al desgaste y de alta dureza, el carburo de boro boquillas arenado reemplazaráGradualmente el carburo de tungsteno de conocidos/acero y carburo de silicio, el nitruro de silicio, alúMina, de zirconia y otros materiales arenado boquilla.No sóLo alimenta Kumthai elevada dureza el carburo de boro en polvo, pero tambiéN ofrece personalizar máS vida de servicio de alta pureza y el carburo de boro Boquillas, bienvenido a enviar los dibujos de los precios.
El carburo de boro se utiliza tambiéN en la fabricacióN de metal borides y en la fundicióN de aleaciones de boro boro, sodio, soldaduras especiales y asíSucesivamente.