Descripción de Producto
01.Gran adaptabilidad a los materiales, la produccióN continua, y fáCil de ajustar la finura de molienda producto.
02.El cilindro recto diseñAdo en el puerto de descarga, la sequedad del molino de bolas estáEquipado con el aire la induccióN de dispositivo, que tiene un buen efecto dedusting
03.Puede ser utilizado para abrir el flujo de esmerilado o pulido de circulacióN consistente en un separador de polvo.
04.Seco de desbordamiento de molino de bolas molino de bolas secas de cuadríCula y pueden ser seleccionados de acuerdo a la propiedad de mineral y descarga de camino.
05.El material de salida de molino de bolas en seco despuéS de la molienda en seco es el material calificado.
06.Molino de bolas en seco se puede dividir en levorotary tipo seco de molino de bolas y dextral tipo seco de molino de bolas de acuerdo con el proceso de molienda.
07.Una estructura simple, fáCil de mantener;El eje hueco de seco molino de bolas de acero de fundicióN, que adopta la sustitucióN de la lineal máS fáCil.
08.La alimentacióN de agua de molino de bolas en seco no debe ser demasiado alto, de lo contrario, el material es fáCil de Bond, resultando asíEn la dificultad de mineral de la descarga.
| El modelo | Velocidad de tambor | La carga de bolas (T) | El tamañO de alimentacióN (mm) | El desempeñO de tamañO (mm) | El rendimiento (t/h) | Potencia del motor (kw). | Peso total (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1,1-3,5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1,5-4,8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500. | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | ~ | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | ~ | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | ~ | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4. | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4. | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
Los materiales son uniformemente enviado a la primera sala de la sequedad del molino de bolas por el dispositivo de alimentacióN a travéS de la alimentacióN eje hueco.La primera sala de la sequedad del molino de bolas contiene forro escalonadas o forro corrugado junta, y las bolas de acero de diferentes especificaciones.La fuerza centríFuga generada por la rotacióN del cilindro traeráLas bolas de acero a una cierta altura y luego bajan, que tendráUn efecto de rectificacióN y golpeando en los materiales.DespuéS de la áSpera molienda se terminóEn la Sala Primera de la sequedad del molino de bolas, los materiales entraráN en la segunda cáMara a travéS de la pared de una sola particióN, que estáRevestido con forro de la plana y de la junta las bolas de acero para moler los materiales.El material en polvo se descarga a travéS de las rejillas de descarga, el rectificado se ha completado.
El áRea de aplicacióN:Silicato de cemento/productos/materiales de construccióN/refractario/fertilizante/Non-ferrous matels/vidrio ceráMica
Materiales:/mineral de hierro mineral de cobre y oro mineral/cemento/residuos de construccióN/yeso/ganga/alúMina 
